Nos services
Optimisez votre transition vers l'économie circulaire avec New-Loop !
New-Loop propose des services sur-mesure
aux entreprises afin de valoriser leur déchets plastiques de manière simple.
Programme de reprise sur-mesure
- Récupération de vos déchets plastiques.
- Valorisation en matières recyclées de haute qualité.
- Transformation en panneaux sur mesure.
- Accompagnement dans la mise en place d'une logistique optimale.
- Formation de vos collaborateurs pour une collecte efficace.
- Mise à disposition de conteneurs en location.
- Réduction de vos flux de Déchets Industriels Banals (DIB).
Broyage performant
Ligne de broyage ultramoderne pour une préparation précise des matières.
Traitement des plastiques techniques et hautes performances.
Expertise dans le broyage de :
- PEEK
- POM-C
- PA6 Cast
- PA6 Extr
- UHMW-PE
- PE500 / HDPE
- PE1000
- PC
Thermocompression
Production de plaques en thermoplastique robustes (3x1,2m). Format sur mesure selon vos besoins spécifiques.
Usinage et fabrication d'objets durables
- Transformation des plaques en produits finis ou semi-finis selon vos exigences.
- Usinage sur site pour limiter les émissions de microplastiques.
- Valorisation de l'ensemble des chutes de production.
INFORMATIONS ET CONTACT
Vous cherchez un accompagnement dans la gestion de vos déchets plastiques ?
Nous vous proposons des services de reprises, broyage et thermocompression sur mesure dans le Grand Ouest, prenons contact !
La thermocompression : Transformer des déchets plastiques en produits durables
Donnez une nouvelle vie à vos déchets plastiques grâce à la thermocompression !
La thermocompression est une technique de transformation des thermoplastiques qui permet de créer des produits solides et durables à partir de matières premières recyclées. Ce procédé écologique et économique présente de nombreux avantages pour les entreprises et l'environnement.
Le principe de la thermocompression
- Préparation des matières premières : Les déchets plastiques sont triés, broyés et nettoyés.
- Chauffage et ramollissement : Les broyats sont chauffés à une température précise, les transformant en une masse malléable.
- Mise en forme : La masse fondue est pressée dans un moule à haute pression pour lui donner la forme souhaitée : plaques, panneaux, pièces complexes, etc.
- Refroidissement et solidification : Le matériau est refroidi pour obtenir un produit fini solide et résistant.
Les avantages de la thermocompression :
- Valorisation des déchets plastiques : La thermocompression permet de transformer des déchets en produits utiles, réduisant ainsi l'impact environnemental de la production plastique.
- Fabrication de produits durables : Les objets obtenus par thermocompression sont solides, résistants et durables, offrant une longue durée de vie.
- Liberté de design : La thermocompression permet de créer des pièces aux formes complexes et variées, répondant à des besoins spécifiques.
- Processus économique : La thermocompression est une technique relativement simple et moins énergivore que l’extrusion car elle ne nécessite pas de fondre la matière.
- Réduction des émissions de CO2 : La fabrication de produits par thermocompression consomme moins d'énergie que la production de plastiques vierges, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre.
En valorisant les déchets plastiques et en réduisant la consommation de matières premières vierges, la thermocompression s'inscrit pleinement dans les principes de l'économie circulaire. Cette technique innovante contribue à la création d'une industrie plastique plus durable et responsable.
Applications de la thermocompression :
- Industrie automobile : Pièces intérieures et extérieures de véhicules, panneaux de carrosserie, etc.
- Bâtiment et construction : Panneaux de construction, revêtements de sol, profilés, etc.
- Emballage : Boîtes, bacs, palettes, etc.
- Mobilier : Chaises, tables, étagères, etc.
- Produits d'usage courant : Jouets, ustensiles de cuisine, articles de sport, etc.